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以木料为主要原料消费的胶合板,因为其构造的合理性和生产过程中的精密加工,可大体上克制木料的缺点大大改进和提高木料的物理力学性能,胶合板消费是充实公道地操纵木料、改进木料机能的一个主要办法。
    

   1.界说:胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状质料,凡是用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维标的目的相互垂直胶合而成。


    

   2.胶合板的组成原则:


    

   ① 对称原则:对称中心平面两侧的单板,不管树种单板厚度、层数、制造办法、纤维方向和单板的含水率都该当相互对应,即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层差别标的目的的应力巨细相称。因而,当胶合板含水率变革时,其构造不变,不会发生变形,开裂等缺点;反之,假如对称中心平面两侧对应层有某些差别,将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等,使胶合板发生变形、开裂。


    

   ② 奇数层原则: 


    

    因为胶合板的构造是相邻层单板的纤维标的目的相互垂,又必需契合对称原则,因而它的总层数肯定是奇数。如:三层板、五层板、七层板等。


    

   奇数层胶合板蜿蜒时最大的程度剪应力感化在中心单板上,使其有较大的强度。 


    

   偶数层胶合板蜿蜒时最大的程度剪应力感化在胶层上而不是感化在单板上,易使胶层毁坏,低落了胶合板强度。


    

 3 胶合板的消费 


    

  1.常用的办法是干热法


    

   旋切和刨切单板经枯燥后,单板含水率在8%--12%,涂胶组坯在热压机中胶合,险些各类胶粘剂都能够用此种办法消费胶合板,并且胶合工夫短,胶合强度高,板面平整光亮,不容易变形。            2.胶合板的生产工艺历程


    

 ① 木段筹办阶段:原木截断、蒸煮、剥皮等工序


    

 ② 单板制造阶段:单板旋切、枯燥、修补、胶拼和剪切


    

 ③ 胶合板制造阶段:单板涂胶、组坯、预压、热压及冷却


    

 ④ 胶合板加工阶段:裁边、修整和外表加工


    

   剪切好的单板用淋胶或涂胶的办法涂胶、组坯、预压、热压、最初颠末裁边、砂光、出废品。 


    

  4、常用胶合板分类


    

   今朝家装次要使用3、5、9、12厘胶合板,材质有以下几种:


    

   柳桉芯胶合板:接纳进口柳桉材质做芯板,强度高,不容易变形,价钱较贵。 


    

    杂木芯胶合板:接纳硬杂木做芯板,强度较高,价钱中等


    

    杨木芯胶合板:接纳杨木做芯板,强度较低,价钱低。


    

    留意:在评定一种胶合板的黑白时,不能只看材质,一定要在察看表面的同时,理解其生产工艺。

 

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